*Powyższa tabela ma charakter poglądowy. Każda zmiana materiałowa w projekcie, wymaga przeprowadzenia odpowiednich obliczeń przez projektanta. 

Na podstawie przedstawionych danych, oto porównanie właściwości prętów metalowych (stal KL-A III) oraz prętów kompozytowych epoksydowych:

1. Średnica pręta (mm):

• Pręty stalowe: Średnice prętów zaczynają się od 6 mm i sięgają do 32 mm.

• Pręty kompozytowe: Średnice zaczynają się od 4 mm, a największa wynosi 22 mm. Pręty kompozytowe oferują mniejsze średnice w porównaniu do stalowych.

2. Waga jednego metra pręta (g/1mb):

• Pręty stalowe: Waga prętów stalowych rośnie wraz ze średnicą, od 222 g/mb dla średnicy 6 mm do 6310 g/mb dla średnicy 32 mm.

• Pręty kompozytowe: Waga prętów kompozytowych jest zdecydowanie niższa, zaczynając od 33 g/mb dla średnicy 4 mm i rosnąc do 728 g/mb dla średnicy 22 mm.

3. Ilość metrów z 1 tony (metrów z 1 tony):

• Pręty stalowe: Ilość metrów, które można uzyskać z 1 tony, spada wraz z większą średnicą. Na przykład, z 1 tony uzyskujemy 4504 metry dla średnicy 6 mm, ale tylko 158 metrów dla średnicy 32 mm.

• Pręty kompozytowe: Ilość metrów z 1 tony jest znacznie wyższa. Dla średnicy 6 mm uzyskujemy 17241 metrów, a dla średnicy 22 mm 1373 metry. Pręty kompozytowe pozwalają na znacznie większą długość z tej samej masy.

4. Wytrzymałość na rozciąganie (N):

• Pręty stalowe: Wytrzymałość na rozciąganie w stalowych prętach wzrasta wraz z większymi średnicami, od 9905 N dla średnicy 6 mm do 281400 N dla średnicy 32 mm.

• Pręty kompozytowe: Wytrzymałość na rozciąganie w prętach kompozytowych jest wyższa niż w stalowych prętach dla większości średnic. Dla średnicy 6 mm wynosi 23120 N, a dla średnicy 22 mm osiąga 308355 N. To oznacza, że pręty kompozytowe mogą zapewnić większą wytrzymałość w stosunku do swojej wagi i rozmiaru.

Podsumowanie:

Pręty kompozytowe epoksydowe oferują kilka istotnych korzyści w porównaniu do tradycyjnych prętów stalowych:

• Lżejsze: Kompozyty są zdecydowanie lżejsze, co oznacza łatwiejszy transport i mniejsze obciążenie strukturalne.

• Większa długość na tonę: Z jednej tony materiału można uzyskać znacznie więcej metrów pręta kompozytowego niż stalowego.

• Wytrzymałość: Kompozyty, mimo mniejszej wagi, oferują porównywalną lub wyższą wytrzymałość na rozciąganie, szczególnie w większych średnicach.

Te właściwości sprawiają, że pręty kompozytowe są coraz częściej wykorzystywane w budownictwie, gdzie lekkość, wytrzymałość i odporność na korozję są kluczowe, zwłaszcza w środowiskach narażonych na działanie czynników atmosferycznych.